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热镀锌板表面漏镀(露钢)分析,冷轧缺陷(1)

作者:admin 发布日期:2021-6-8 关注次数: 二维码分享

热镀锌板表面漏镀(现场俗称露钢)是一类比较常见且非常严重的缺陷,一旦出现必须立即展开排查且需要第一时间处理,如果处理不及时很容易造成批量质量缺陷,对现场生产质量控制及生产节奏影响非常大,是一类需要重点关注的缺陷。

易导致露钢的关键点包括来料表面质量控制、清洗段刷辊、电解槽、热交换器、烘干箱、炉内快冷段、炉鼻子处相关设备、氮气加湿装置等。露钢虽然危害较大,但形成原因却是有章可循,通过总结各类露钢形成机理及处理方法并做成案例,镀锌板能为现场及时处理提供非常有价值的参考。上述每一个点造成的露钢都有其自身的特点,包括宏观特征的差异以及微观组织的不同等。作为生产质量控制人员,要做到对现场每一类露钢缺陷特征都非常熟悉,缺陷出现后能第一时间准确判断缺陷根源,同时制定现场针对性改善措施。而要达到这一目的,平常对缺陷的宏观、微观组织特点分析积累必不可少。

现场称呼的“露钢”如果简单划分则主要包括两大类:


第一类是带钢表面出现肉眼可见的点状、疤块状缺陷,多呈黑色或灰色等,或者表现为大片状的带钢表面没有镀上锌的特征;

第二类是带钢表面已经镀上锌,宏观观察锌层并无肉眼可见明显缺陷,但是锌层附着力较差。极端情况下带钢表面锌层甚至可以直接从表面“撕开”,这类缺陷也将其归类为漏镀(或露钢)。

本公众号将热镀锌板产线上不同位置出现的露钢特征、分析方法及处理方法逐一进行总结,以作为快速准确判定和处理露钢的参考。以下按照缺陷在机组从前到后出现的顺序,将几类典型露钢案例逐一进行分析总结。


1.带钢表面黑色点状露钢—清洗段刷辊异常甩赃物


1.1 缺陷描述


热镀锌板表面出现一类黑色点状缺陷,尺寸在1-2mm左右,板面无规律分布,严重时板面大量可见。其主要在带钢上表面出现,下表面并无此缺陷,这是非常重要的特征,其宏观形貌如图1所示。仔细观察带钢表面缺陷部位锌层,发现黑点周围呈现黑白相间且较为疏松状态。黑点有轻微手感,不可抠除。现场采用稀盐酸将缺陷部位进行脱锌处理后观察基板,未见基板表面有任何异常。


1.2 缺陷微观组织分析


取缺陷试样,剪切成10×10mm尺寸,酒精超声清洗、吹干后放入扫描电镜观察其微观组织特征,得到不同点状缺陷处主要形貌特征如图2所示。可见,黑点多为圆形,距离黑点3-5mm以外的部位锌层才相对较为完整,黑点附近的锌层则呈黑白相间蓬松状,整体上看,黑点中间部位大多为漏镀区域,边部锌层虽有往中部覆盖趋势,但锌层未能完全覆盖基板。据此形貌特征可推断黑点存在于锌锅之前,属基板上带来的缺陷,镀锌后锌层不能全部遮盖缺陷。


可见,黑点中间元素O和Cl的谱峰非常明显,而黑点周围黑白相间部位上述两元素谱峰显著降低,黑点之外为纯Zn。从图3-3中形貌结合成分,特别是出现O和Cl两元素的谱峰来推断,此类黑点很可能来自清洗段脏污粘附。当清洗段在检修过程中未能彻底清除污泥残留,特别是刷辊工作异常时,旋转的刷辊可将清洗后累积的赃物甩起并粘附在带钢表面,虽然后续有漂洗,但不一定能将此类粘附完全冲洗干净,最终,残留在带钢表面的赃物导致漏镀。

1.3 露钢排查及现场处理


在本案例中,当此类缺陷出现时首先到清洗段排查工作异常的刷辊,定位异常刷辊之后,在线处理方式是先将异常刷辊脱开,暂时维持生产,一般此类露钢缺陷会随着异常刷辊的脱开而立刻消失。然后机组利用停机检修时间对清洗段进行全面清理,更换异常的刷辊。


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